预制检查井施工，是在预制混凝土检查井基础上，利用钢筋混凝土预制部件，制作而成的供检查井和排污管线所需的排水设备的总称。预制混凝土检查井由井体、井座、底座和井筒组成，井体应具有足够的刚度和强度、良好的刚度和稳定性、不变形。井座由内外两圈环形支撑圈组成，并用水泥砂浆加以密封。水泥砂浆采用机械搅拌和人工配合搅拌而成；内圈钢筋采用机械连接；井筒采用钢筋混凝土制作。

一、技术要求

1、高度：井座的外径不宜小于1.5 m;井筒的内径不宜小于1.2 m;承台座面的标高应控制在地面标高的1.3-1.4倍（一般地区道路高程低于地面1 m);井座支承在井筒内，如是埋地管道，其支承高度应大于设计时的井盖高度；如是预制水泥路面，其管径范围内检查井的内径不应小于12 m。

2、刚度：预制混凝土检查井与井座的结合部位应用混凝土制作（或采用膨胀螺栓连接),在混凝土强度达到设计强度时应进行检验。

3、刚性：检查井在安装上应尽量避免使其平面内有任何不平整现象；当荷载比较大时应采用加强结构加以约束。

二、主要工序

(1)检查井井体：由内外两圈环形支撑圈组成。

(2)井座与底座：井座的制作是检查井制作的主要步骤，因此安装前应先做好底座与井筒的施工准备工作。安装时应先将井底座与底部固定牢固，再将内圈钢筋和混凝土用人工进行连接。安装好后，外圈钢筋混凝土和内圈钢筋应同时焊接固定。

(3)井筒由内圈钢筋和混凝土进行焊接固定后再进行表面密封处理。

(4)安装检查井圈：井筒安装完成后还要进行外观的防腐处理和表面密封处理(5)盖板的制作：盖板与水泥砂浆的接缝处理及盖板与底座的密实处理；盖板及配件安装前要进行防腐处理。

三、施工要点

1、井座：为便于混凝土浇筑，对井座的平面位置及尺寸进行了设计，井座上表面采用环形支撑。

2、井筒制作时由内圈及井座两圈环形支撑组成，内圈钢筋采用机械连接；并将水泥砂浆填入井筒内部。

3、井口：对井口的直径作出要求并进行施工方案的制定。

4、井座：混凝土浇筑前根据施工方案进行浇筑。在浇筑过程中浇筑采用双振捣棒进行振捣密实，一般每节砼浇筑后2~3天可再次进行振捣密实处理。

5、井筒：预制井盖的安装应根据施工方案确定的施工进度和荷载设计来确定。